技術(shù)文章
Technical articles醫(yī)藥包裝質(zhì)量對(duì)藥效的影響較大,不可以掉以輕心。與食品相對(duì)比藥品的包裝要求要嚴(yán)格很多,有效期也比較長(zhǎng),醫(yī)藥包裝的性能要確保藥品在保質(zhì)內(nèi)藥效穩(wěn)定可靠。
物理機(jī)械性能是衡量藥品包裝在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貨架期、使用等環(huán)節(jié)對(duì)內(nèi)容物實(shí)施保護(hù)的基礎(chǔ)指標(biāo),一般包括:拉伸強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率、熱合強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、熱收縮性、穿刺力、穿刺器保持性、插入點(diǎn)不滲透性、注藥點(diǎn)密封性、懸掛力、鋁塑組合蓋開啟力、耐沖擊力、耐撕裂性能、抗揉搓性能等。今天小編就說(shuō)說(shuō)測(cè)試藥包材拉伸強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率性能的儀器及測(cè)試方法。
項(xiàng)目介紹:
拉伸強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率:指藥品包裝材料在拉斷前承受較大應(yīng)力值及斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率. 通過(guò)檢測(cè)能夠有效地解決因所選包裝材料抗拉強(qiáng)度不足而產(chǎn)生的包裝破損問(wèn)題。
拉伸性能、拉伸強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率的檢測(cè)能夠有效解決包裝材料機(jī)械強(qiáng)度不夠,在受到外力作用下產(chǎn)生的包裝破損與斷裂問(wèn)題。拉伸強(qiáng)度系指在拉伸試驗(yàn)中,實(shí)驗(yàn)直至斷裂為止,單位初始橫截面上承受的較大拉伸負(fù)荷。斷裂伸長(zhǎng)率系指在拉伸實(shí)驗(yàn)中,試樣斷裂時(shí),標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比,以百分率表示。
測(cè)試方法:
依據(jù)《YBBO0112003-拉伸性能測(cè)定法》標(biāo)準(zhǔn)中的測(cè)試方法。
1.試樣的形狀及尺寸
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了四種類型的試樣,前三種為啞鈴型試樣,第四種為長(zhǎng)條形試樣。
2.試樣制備及準(zhǔn)備
試樣應(yīng)沿縱、橫方向大約等間隔裁取。試樣邊緣必須平滑無(wú)缺口,按試樣尺寸要求準(zhǔn)確打印或劃出標(biāo)線,標(biāo)線應(yīng)對(duì)試樣產(chǎn)品不產(chǎn)生任何影響。試樣按照每個(gè)方向?yàn)橐唤M,每組試樣不少于5個(gè)。試樣應(yīng)在23℃±2℃、50%±5%相對(duì)濕度環(huán)境中放置4小時(shí)以上,并在此條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
試驗(yàn)速度(空載),應(yīng)按各品種項(xiàng)下規(guī)定的要求選擇速度。速度從1mm/min-500mm/min中分為9檔。
3.測(cè)定法
將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的兩夾具中,使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合,夾具松緊松緊適宜,防止試樣滑脫或在夾具中斷裂。按照規(guī)定的速度開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。試樣斷裂后讀取斷裂時(shí)所需負(fù)荷以及相對(duì)應(yīng)標(biāo)線間伸長(zhǎng)值。若斷裂在標(biāo)線外的部位時(shí),此試樣作廢。另取試樣重做。
測(cè)試儀器:
賽成儀器自主研發(fā)生產(chǎn)的XLW 系列拉力機(jī),全系列搭配0.5級(jí)非常高精度傳感器,是一款專業(yè)用于測(cè)試各種軟包裝材料拉伸性能等力學(xué)特性的電子拉力試驗(yàn)機(jī)。
設(shè)備適用于塑料薄膜、復(fù)合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、 不干膠、醫(yī)用貼劑、保護(hù)膜、組合蓋、隔膜、無(wú)紡布、橡膠等材料的力學(xué)性能檢測(cè),拉力機(jī)可進(jìn)行拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等項(xiàng)目檢測(cè)。
賽成電子拉力試驗(yàn)機(jī)擁有豐富的應(yīng)用,配置了100種以上不同的試樣夾具供用戶選擇,可滿足超過(guò)1000種材料的測(cè)試要求;針對(duì)用戶材料的不同,還提供定制服務(wù),滿足不同用戶的測(cè)試需求。
濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國(guó)家客戶提供高性價(jià)比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新,打造高精尖檢測(cè)儀器,滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求,期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。
賽成儀器,賽出品質(zhì),成就未來(lái)!